Pemampat Berus Udara

1.Apakah prinsip kerja utama pemampat udara?

An pemampat udara ialah alat yang memampatkan udara di atmosfera kepada tekanan yang lebih tinggi. Prinsip kerjanya boleh diringkaskan dalam langkah-langkah berikut:
Peringkat pengambilan: Udara dalam saluran masuk udara pemampat menyedut udara di atmosfera. Pada peringkat ini, udara memasuki ruang sedutan pemampat.
Peringkat mampatan: Selepas udara disedut, ia dimampatkan oleh pergerakan mekanikal. Jenis pemampat yang berbeza mempunyai prinsip kerja yang berbeza dalam peringkat ini:
Pemampat omboh: Omboh bertindak balas dalam silinder untuk memampatkan udara.
Pemampat skru: Dua atau lebih skru bercantum antara satu sama lain untuk memampatkan udara.
Pemampat emparan: Udara dimasukkan ke dalam pendesak berputar berkelajuan tinggi dan dimampatkan oleh daya emparan.
Pemampat turbin: Udara dipercepatkan dan dimampatkan oleh turbin berputar berkelajuan tinggi.
Peringkat penyejukan: Udara termampat menjana haba, yang perlu dilepaskan melalui sistem penyejukan (seperti penyejuk atau kipas) untuk mengekalkan suhu operasi biasa pemampat.
Peringkat pengangkutan: Udara termampat diangkut ke tangki simpanan udara untuk penyimpanan untuk digunakan. Tangki simpanan udara boleh menstabilkan tekanan dan mengurangkan turun naik tekanan.
Peringkat penulenan: Udara termampat mungkin mengandungi lembapan dan kekotoran dan perlu dibersihkan oleh sistem penulenan udara (seperti pengering dan penapis).

2. Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa menggunakan pemampat udara?

Apabila menggunakan pemampat udara, untuk memastikan keselamatan operasi dan operasi normal peralatan, butiran berikut perlu diberi perhatian:
Latihan dan kelayakan operasi: Operator harus menerima latihan profesional, memahami prosedur operasi dan keperluan keselamatan peralatan, dan mempunyai kelayakan operasi yang sepadan.
Pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan: Periksa pemampat dan aksesorinya dengan kerap, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Periksa haus komponen utama seperti silinder, omboh, injap, dsb.
Periksa sistem elektrik, termasuk kabel, terminal dan panel kawalan.
Periksa sama ada injap keselamatan dan pengatur tekanan berfungsi dengan baik.
Kawalan tekanan: Gunakan tahap tekanan yang sesuai untuk mengelakkan melebihi tekanan kerja maksimum peralatan. Tetapkan pengatur tekanan dengan betul untuk memastikan tekanan keluaran stabil.
Pemeriksaan tangki gas: Periksa tekanan dan integriti tangki gas secara kerap untuk memastikan ia memenuhi piawaian keselamatan.
Prosedur penutupan kecemasan: Membangunkan dan membiasakan diri dengan prosedur penutupan kecemasan supaya langkah cepat boleh diambil sekiranya berlaku kerosakan atau isu keselamatan.
Peralatan pelindung diri: Operator harus memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti topi keras, penyumbat telinga, gogal dan sarung tangan.
Keselamatan alam sekitar: Pastikan persekitaran sekitar pemampat bersih dan bebas daripada halangan untuk operasi dan penyelenggaraan yang mudah.
Mematuhi peraturan: Mematuhi peraturan dan piawaian keselamatan tempatan untuk memastikan peralatan dan operasi memenuhi keperluan undang-undang.

Apakah kandungan penyelenggaraan pemampat udara?

Penyelenggaraan pemampat udara adalah kunci untuk memastikan operasi peralatan jangka panjang dan stabil. Berikut adalah kandungan penyelenggaraan terperinci:
Pemeriksaan harian: Semak status operasi pemampat setiap hari, termasuk paras minyak, tekanan, suhu dan bunyi.
Penggantian penapis udara: Bersihkan atau ganti penapis udara dengan kerap untuk mengelakkan habuk dan kekotoran daripada memasuki pemampat.
Penggantian penapis minyak: Gantikan penapis minyak dengan kerap untuk memastikan minyak bersih dan mengurangkan haus.
Pemeriksaan sistem penyejukan: Periksa penyejuk dan kipas untuk memastikan sistem penyejukan berfungsi dengan baik dan tidak tersekat atau rosak.
Pemeriksaan dan pelarasan tali pinggang: Periksa ketegangan dan kehausan tali pinggang pemacu, dan laraskan atau gantikannya jika perlu.
Pemeriksaan injap dan pengedap: Periksa haus dan kebocoran injap dan pengedap, dan gantikannya jika perlu.
Pemeriksaan sistem elektrik: Periksa sambungan elektrik, terminal pendawaian dan panel kawalan untuk memastikan tiada kelonggaran atau kakisan.
Pemeriksaan tangki udara dan sistem saluran paip: Periksa tekanan dan integriti tangki udara dan sistem saluran paip untuk memastikan tiada kebocoran.
Pemeriksaan injap keselamatan dan pengatur tekanan: Periksa injap keselamatan dan pengatur tekanan dengan kerap untuk memastikan ia boleh berfungsi dengan baik dalam keadaan tidak normal.
Rekod sejarah penyelenggaraan: Rekod semua aktiviti penyelenggaraan dan alat ganti untuk memudahkan pengesanan status peralatan dan meramalkan keperluan penyelenggaraan masa hadapan.
Perkhidmatan penyelenggaraan profesional: Sentiasa mengupah perkhidmatan penyelenggaraan profesional untuk menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang mendalam bagi memastikan prestasi peralatan yang optimum.